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鄒峰:一名數控工人的創新之路

——記第11屆“全國技術能手”稱號獲得者四院紅林公司特級技師鄒峰

發布時間:2013-01-11    信息來源: 中國航天科工集團公司



  
  人物名片:鄒峰,中國航天科工四院紅林公司特級技師,從事數控車加工十五年。十五年來,他從一名技校畢業生成長為擁有幾十項技術成果、在國家級專業期刊發表十余篇技術論文,技術成果在全國獲獎的湖北省首席技師,從一名普通的數控操作工成長為獲得“全國五一勞動獎章”、國務院政府特殊津貼的專家級人才。2012年,他申報的《鈦合金深盲孔內腔數控車加工工藝方法》成果獲湖北省第三屆職工技術創新成果一等獎。榮獲第11屆“全國技術能手”稱號。他以勤奮好學、敢于嘗試、刻苦鉆研的精神,走出了一條銳意進取的創新之路,實現了人生征途中一次又一次的跨躍,成為立足崗位,成長、成才、成家的工人典范。

  勤學苦練成技術牛人

  1990年9月,技校畢業的鄒峰被分配到紅林公司機加車間。剛上班時,恰逢大干時期,生產任務重,車工人手少,他便被安排直接獨立操作設備,參與到車間的生產大干之中。初出茅廬不怕虎的鄒峰在沒有專門的師傅指點的情況下,圓滿地完成了車間分配的各項加工任務,受到公司的嘉獎。

  1997年3月,工作出色、技術過硬的鄒峰被派往北京三院CAD/CAM培訓中心學習,在三個月的學習中,鄒峰系統學習了UG編程軟件和數控技術,理論知識得到了大幅度提高。年底,公司成立數控班組,鄒峰被選拔進了班組。班組成立之初,只有兩名數控車工,兩臺數控車床,數控技術十分薄弱,沒有熟悉數控操作的人員指導,一切都要靠自己摸索。為了把在三院學到的數控知識轉化為實際操作能力,面對全英文的機床操作手冊、系統說明書,僅有技校文化程度的鄒峰以不服輸的鉆研精神,借助著專業英漢詞典,每晚學習到深夜,終于在三個月的時間內啃下了這些英文資料,熟練掌握了數控車床的操作方法。

  深愛著數控事業的鄒峰,深知不學習就會落后的道理,因此,他的大部分業余時間都用在了業務學習上,書,成為了他最好的朋友。數控工藝、刀具手冊、金屬切削性能、數控編程……家里的書柜上,堆滿了他的專業書籍。

  多年的潛心鉆研、勤學苦練,鄒峰不僅掌握了五種數控系統的機床操作方法、金屬切削加工、機械、工藝、編程、調試、機床刀具選用的全套技能,并能熟練使用UG編程軟件,同時對刀具也有很深的研究,能根據加工零件熟練選擇各種國內外制造的先進數控刀具,在高溫合金、鈦合金、高硬度(HRC52-55)淬火鋼等難加工材料及超細長孔零件、異形內孔零件、薄壁零件、螺紋加工上都有獨特的加工方法。在人才林立的數控班組,他以知識全面、程序優化、用刀巧妙、加工方法新、產品質量好、工作效率高,成為同事眼中的技術牛人。

  勇于創新擔攻關重任

  2005年9月,鄒峰被推薦參加出國培訓,在參觀德國的一些大型企業時,先進數控技術的運用讓他大開眼界,并給了他很大的觸動,他暗下決心,一定要在數控領域干出成績來。回國后,他把自己的全部精力都投入到了解決生產難題、進行技術攻關中,并創下了一年完成8項工藝攻關項目的記錄。  

  2007年,已成長為高級技師的鄒峰并沒有停止奮斗的腳步,不斷創新,不斷技術攻關,把研究成果最大限度地發揮到科研生產中去成為他的努力方向。在首次加工某型號產品時,零件公差僅為±0.01mm,通過自磨復合鏜孔刀、設計輔助工裝、編制宏程序,解決了尺寸公差達到機床可加工極限精度時,二次曲線外形和異形內孔的加工難題,受到委托單位的高度評價,尤其是對公差僅有0.005mm、直徑為Φ1.2mm,深度為10 mm的某零件的成功加工,充分顯示出高超的數控操作技能和技術攻關能力;某零件長200mm,壁厚僅1.8mm,合金鋼材料,淬火后硬度HRC56-58,加工時內孔變形大,有顫紋,粗糙度差,合格率只有46%,他自制了一套外包容面輔助夾具,在夾具表面設計出均勻的減振槽,并選用金屬陶瓷刀片,改進切削參數,使合格率提高到98%,加工時間也由過去的40分鐘節省到20分鐘,效率提高100%。

  “數控加工中的難題和加工效率,關鍵要靠刀具來解決,”這是鄒峰對數控技術的獨到認識。多年來,他一直沒有停止過對刀具的潛心研究,他在用刀上既大膽又有獨到之處,更具有前沿意識。別人不敢用的刀他敢用,別人用不好的刀,他用著卻得心應手。

  最令人佩服的是,什么材料該配什么刀,該選用多大的切削參數,用多大的機床轉速,他脫口就能說個八九不離十,簡直就是一本“活刀譜”。更令人刮目相看的是,在大家看來使用技術難度很大的U鉆、淺孔鉆、“WIPER”刀片等,經過他的研究使用,既省工序,又省刀省時。2004年,紅林公司經受了一場前所未有的嚴峻考驗:產品改制及應急任務生產批量大,時間緊,質量要求高,為提高產品質量和工效,他運用自己對數控刀具的研究,推行新的用刀理念,打破傳統常規的刀具使用方式,制定了先進刀具及非常規刀具使用方案,通過指導加工人員使用材料專用刀片和最新的鉆孔技術,節約了大量的刀具成本,提高生產效率近20倍,取得幾十萬的經濟效益。而他在高溫合金、鈦合金、不銹鋼等難加工材料及超細長孔零件、異形內孔零件、螺紋加工上的方法創新,更為公司解決了許多關鍵技術。

  潛移墨化帶百花齊放

  作為一名特級技師,在不斷提高自身技術能力、為公司解決各項技術難題的同時,鄒峰不忘在車間營造出濃厚的學習氛圍。他經常給同事上課,將研究成果總結出來與大家共享,耐心幫助同事選刀、配刀、修改程序,通過現場指導、解決加工難題、啟發探討技術關鍵等方式,培養年輕的操作人員。

  在他潛移默化的影響帶動下,數控班組形成了良好的學習習慣,大家互相學習,積極進行技術創新,努力提高加工效率,每年班組職工申報的經濟技術創新成果、五小成果多達幾十項。百花齊放,業績突出的數控班組也先后獲得全國青年文明號、中國國防郵電工會“創新示范班組”、首屆湖北省“學習型組織”、全國五一勞動獎狀等多項榮譽。他所帶的十九名徒弟有的已成長為技師、助理技師,有的已成為技術部門的高級主管。2008年,他將自己的絕技絕活在科工集團技術交流活動中進行了現場演示和授課。

  刻苦鉆研結碩果滿枝

  靠著對知識的執著追求,對工作的認真負責,對航天事業的無比熱愛,想干事、能干事、會干事的鄒峰用自己的實際行動詮釋著紅林公司“想干事就有辦法,能干事就有效果,會干事就有回報”的干事哲學,并收獲著一個個回報,在一次次挑戰中享受著成功的樂趣。

  幾年來,他在中國科技核心期刊《機械制造》及《機械工人》、《航天制造》、《湖北航天科技》等期刊上刊登技術論文17篇,2篇技術論文分別獲得首屆中國航天數控加工技術交流大會一等獎、金屬加工雜志社和中國金屬加工在線主辦的“切削銑事匯”有獎征文活動一等獎;技術成果《數控車床加工高硬度薄壁筒形件的工藝方法》獲第二屆全國職工技術創新成果二等獎,技術成果《不銹鋼零件精密深孔數控車加工的工藝方法》獲湖北省首屆職工技術創新成果二等獎、海峽兩岸職工創新成果展覽會銀獎。

  他系統總結的數控操作方法得到了大家的普遍應用;建立的鈷鋼棒手工磨制刀具在數控加工中的切削用量參數選擇數據庫,填補了非標刀具切削用量無據可查的空白,對現實生產具有很強的指導作用;運用銑刀加工平底孔和臺階孔,首開了數控機床用銑刀進行車加工的先河;對超長細長孔零件的加工方法進行的創新,首次解決了一次鏜孔無顫紋的加工難題;首創的“數控加工七步驟”、“數控車選刀六原則”、“質量控制三三法”同時被收編在公司企業文化成果匯編中。

  二十年的一線生涯,讓鄒峰在擁有幾十項技術成果的同時也獲得了多項榮譽,全國五一勞動獎章、全國技術能手、國務院政府特殊津貼、湖北省首席技師、航天技術能手……。

  雄關漫道真如鐵,而今邁步從頭躍。如今,站在新的起點,鄒峰依然保持著學習本色,在創新的道路上執著前行,繼續實現著自我的不斷超越,為鐘愛的航天事業奉獻著自己的力量!(文/路志華)



  

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